這是英飛項目例案案例。
背景：
萬力輪胎股份有限公司，年生產輪胎1600萬條，是目前我國華南地區的子午線輪胎生產企業。2016年，合肥萬力輪胎有限公司成立，新工廠融合了國內外高新技術，擁有密煉車間、部件車間、硫化車間、質檢車間等完備的配套設施，使其產品躋身國內外高端市場。
挑戰：
輪胎的生產流程是比較復雜的。從原料橡膠到成品輪胎，每一道工藝都必須精益求精，以確保汽車行駛過程中的安全性。
硫化工藝中，輪胎需要在170℃的高溫下進行處理，隨著溫度的上升，會產生大量的熱量、水蒸氣和揮發性有機化合物。在硫化過程中，車間溫度高達40℃。為了確保正常的硫化工藝運行，需要及時通風，排出熱量，過濾煙塵。我們為客戶提供了可靠有效的解決方案。
解決方案：
針對硫化車間煙塵的排放，以及車間作業溫度改善的問題，英飛采用了大量的工業離心風機，型號YFBCSL，經CFD流場模擬技術設計優化，風機的效率高、氣流更穩定，大風量低壓力的性能，完全滿足了硫化車間煙塵及時排出的要求。在實際應用中，風機的進風口與過濾設備相連接，煙塵經過濾后，排出室外。
為了改善車間的作業溫度，英飛采用了屋頂離心風機RTC，全鋁材質，天然防爆，效率高、噪音低，運行平穩。大量的RTC風機，將車間內的熱空氣排出，使得室外的冷空氣通過自然通風口進入室內，有效快速地降低了車間的作業溫度。
結果：
經過一年多的不間斷運行，英飛風機的性能等各方面都表現良好，獲得了萬力各相關部門的一致好評。
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